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首頁-技術(shù)文章-閃耀光柵加工工藝流程

閃耀光柵加工工藝流程

更新時(shí)間:2025-07-07      點(diǎn)擊次數(shù):11
  閃耀光柵憑借的定向衍射特性,在光譜儀器中占據(jù)核心地位。其加工工藝流程需經(jīng)過多道精密工序,從基底制備到成品檢測,每一步都需嚴(yán)格控制精度,以下是詳細(xì)流程解析。?
  1、基底材料制備與預(yù)處理?
  閃耀光柵的基底需選用光學(xué)性能穩(wěn)定的材料,常用熔融石英(透射型)或鋁合金(反射型)。首先對原材料進(jìn)行切割,采用金剛石鋸片將石英棒或金屬塊切割成預(yù)設(shè)尺寸(如 100mm×100mm×5mm),切割面平面度誤差控制在 5μm 以內(nèi)。切割后的基底進(jìn)行粗磨,使用 800 目碳化硅砂輪去除表面毛刺和切割痕跡,使表面粗糙度降至 Ra1μm 以下。?
  預(yù)處理階段的關(guān)鍵是應(yīng)力消除,將基底放入退火爐中,在 600℃(石英)或 300℃(金屬)下保溫 4 小時(shí),緩慢冷卻至室溫,確保內(nèi)部應(yīng)力小于 5MPa,避免后續(xù)加工中出現(xiàn)變形。隨后進(jìn)行超聲清洗,先用 5% 氫氟酸溶液去除石英表面的氧化層,再用超純水(電阻率≥18.2MΩ?cm)清洗 3 次,最后在百級潔凈室中烘干,防止雜質(zhì)殘留。?
  2、光刻膠涂覆與曝光?
  在潔凈室內(nèi),采用旋轉(zhuǎn)涂膠法在基底表面涂覆光刻膠(如 AZ6130)。將基底固定在勻膠機(jī)上,滴膠后先以 500r/min 低速旋轉(zhuǎn) 5 秒,使膠液均勻覆蓋表面,再以 3000r/min 高速旋轉(zhuǎn) 30 秒,形成厚度為 1-2μm 的光刻膠膜,膜厚偏差需控制在 ±50nm 以內(nèi)。涂膠后的基底在 80℃烘箱中前烘 30 分鐘,去除膠內(nèi)溶劑,增強(qiáng)膠膜與基底的附著力。?
  曝光環(huán)節(jié)采用激光干涉光刻技術(shù),將基底置于精密工作臺上,通過 He-Cd 激光器(波長 442nm)產(chǎn)生的兩束相干光在光刻膠表面形成干涉條紋。根據(jù)閃耀光柵的刻線密度(如 1200 線 /mm)調(diào)整光束夾角,確保條紋間距精度達(dá) ±0.05μm。曝光時(shí)間需根據(jù)膠膜厚度精確控制(通常 10-30 秒),曝光后在顯影液(如 AZ300MIF)中浸泡 60 秒,去除曝光區(qū)域的光刻膠,形成光刻膠掩模。?
 

閃耀光柵加工

 

  3、刻蝕形成閃耀面?
  刻蝕是塑造閃耀角的核心工序,透射光柵多采用反應(yīng)離子刻蝕(RIE),反射光柵則常用離子束刻蝕(IBE)。以金屬反射光柵為例,將帶有光刻膠掩模的鋁基底放入刻蝕腔,通入氬氣(壓力 0.5Pa),通過射頻電源產(chǎn)生等離子體,離子在電場加速下轟擊鋁表面。?
  刻蝕過程中,通過調(diào)整離子束入射角(與基底法線夾角即閃耀角,如 30°)和刻蝕時(shí)間,控制刻蝕深度(通常為波長的 1/4,如可見光波段約 100-200nm)??涛g速率需穩(wěn)定在 10nm/min,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測光柵表面輪廓,確保閃耀面的角度偏差小于 0.1°??涛g完成后,用氧等離子體灰化去除殘留光刻膠,露出清晰的光柵溝槽結(jié)構(gòu)。?
  4、鍍膜與后處理?
  為增強(qiáng)反射型閃耀光柵的光學(xué)性能,需在刻蝕后的表面鍍制高反射膜。常用鋁膜(適用于紫外至近紅外)或金膜(適用于紅外),采用電子束蒸發(fā)鍍膜技術(shù),真空度保持在 10??Pa 以下,鍍膜速率控制在 0.5-1nm/s,膜厚根據(jù)波長設(shè)計(jì)(如鋁膜厚度 80nm)。鍍膜后進(jìn)行退火處理,在 150℃下保溫 2 小時(shí),提高膜層與基底的結(jié)合力,避免使用中脫落。?
  后處理包括邊緣修整和清潔,用激光切割去除基底邊緣的多余部分,保證光柵有效區(qū)域無毛刺;再次進(jìn)行超聲清洗(頻率 80kHz),去除鍍膜過程中產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì),最后用氮?dú)獯蹈?,防止水漬殘留。?
  5、性能檢測與質(zhì)量控制?
  成品檢測需全面評估光柵性能:使用激光衍射儀測量刻線密度,偏差需小于 ±1 線 /mm;通過光譜儀測試衍射效率,在閃耀波長處的效率應(yīng)≥80%;采用原子力顯微鏡(AFM)觀察表面形貌,確保溝槽深度均勻性(偏差≤5nm)和閃耀面粗糙度 Ra≤1nm。?
  對于高精度光柵,還需檢測波前畸變(≤λ/10,λ=632.8nm)和雜散光水平(≤0.1%)。每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取 10% 進(jìn)行耐久性測試,在 85℃、85% 濕度環(huán)境中放置 1000 小時(shí),性能衰減需小于 5%,確保長期使用穩(wěn)定性。?
  閃耀光柵加工流程融合了光刻、刻蝕、鍍膜等精密制造技術(shù),每個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)控制直接影響其光學(xué)性能。通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程和質(zhì)量檢測,才能生產(chǎn)出滿足光譜分析、激光技術(shù)等領(lǐng)域需求的高性能閃耀光柵。
 
 

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